在塑料管道行业中，E80和E100是两种常见的聚乙烯（E）材料，它们在耐压性和应用场景上有着显著的区别。以下是对E80和E100的区别的详细解析。

一、分子量和密度

1.E80：其分子量为0.96，密度为0.960g/cm³。 2.E100：分子量为1.0，密度为0.960g/cm³。

虽然两者的密度相同，但分子量的不同导致了它们在性能上的差异。

二、耐压性

1.E80：耐压性较高，适用于较低的压力环境。 2.E100：耐压性更强，能够承受更高的压力，适用于高压环境。

三、应用场景

1.E80：常用于市政给水、农田灌溉等领域，对压力要求不高。 2.E100：适用于给水、排水、燃气、化工等领域，尤其是对压力要求较高的场合。

四、使用寿命

1.E80：使用寿命相对较短，一般在30-50年。 2.E100：使用寿命更长，可达50年以上。

五、抗老化性能

1.E80：抗老化性能一般，需添加抗老化剂。 2.E100：抗老化性能较好，无需添加抗老化剂。

六、抗冲击性能

1.E80：抗冲击性能较好，适用于温度变化较大的环境。 2.E100：抗冲击性能略逊于E80，但在低温环境下的抗冲击性能优于E80。

七、安装工艺

1.E80：安装工艺简单，对焊接技术要求不高。 2.E100：安装工艺相对复杂，对焊接技术要求较高。

1.E80：成本相对较低。 2.E100：成本较高，但使用寿命长，综合性价比高。

九、环境影响

1.E80：对环境的影响较小。 2.E100：对环境的影响略大，但可通过回收利用降低影响。

十、检测标准

1.E80：检测标准为G/T13663-2000。 2.E100：检测标准为G/T13663-2000。

十一、未来发展

随着我国塑料管道行业的不断发展，E100将在更多领域得到应用，而E80的应用范围将逐渐缩小。

E80和E100在耐压性、使用寿命、抗老化性能等方面存在明显差异。在实际应用中，应根据具体需求和场景选择合适的材料。